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压力及容器用板

RONGQI.jpg

种类及用途

  产品名称: SA387GR91

  硬度

  热轧,≤321HB;冷拉+热处理

  规范及金相组织:热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。——试验方法

  特性及适用范围

  用于制造抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的 设备 ,有良好耐晶间腐蚀性。

  尺寸及库存信息

  SA387Gr91薄板、SA387Gr91中厚板、SA387Gr91割板、SA387Gr91毛圆、SA387Gr91锻圆、等现货规格如下

  SA387Gr91钢材主要别称: 不锈钢,合金结构钢,结构钢,铝材,钢材,模具钢,模具材料,耐磨板。

  SA387Gr91金属材料名称:合金钢、不锈钢,铝材、弹簧钢、耐磨板、高速钢、碳钢。

  SA387Gr91板材钢板现货:钢板厚度6mm-350mm,轧板、板材、锻件、锻板等。

  SA387Gr91棒材圆棒现货:圆棒直径10mm-400mm,毛圆、车光圆、锻圆、光圆、轧圆等;

  SA387Gr91卷材带材现货:直径500mm-2000mm;

钢板通用设计.jpg设计2图.jpg设计3图.jpg

       铬钼合金钢板在中温( 350 ~ 480 ℃ ) 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能,同时具有良好的低回火脆性,广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造,如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。  

  美国 ASME材料  

  铬钼合金钢板在中温( 350 ~ 480 ℃ ) 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能,同时具有良好的低回火脆性,广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造,如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。  

  运用特殊的冶炼手段,降低磷的含量从而使到 SA387 具有很高的抗脆性,同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。 

  SA387材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理,钢板的最大厚度可达 250mm 厚度。根据不同的厚度和冲击要求,SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。 

  SA387 压力容器用铬钼合金钢板等级: 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L

  化学成分

级别

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Gr5 Cl2

≤ 0.15

0.30-0.60

≤ 0.50

≤ 0.035

≤ 0.035

4.00-6.00

0.45-0.65

Gr12 Cl2

0.05-0.17

0.40-0.65

0.15-0.40

≤ 0.035

≤ 0.035

0.80-1.15

0.45-0.60

Gr11 Cl2

0.05-0.17

0.40-0.65

0.50-0.80

≤ 0.035

≤ 0.035

1.00-1.50

0.45-0.60

Gr22 Cl2

0.05-0.15

0.30-0.60

≤ 0.50

≤ 0.035

≤ 0.035

2.00-2.50

0.90-1.10

Gr91

0.06-0.15

0.25-0.66

0.18-0.56

≤ 0.020

≤ 0.010

8.00-9.50

0.85-1.0

     机械性能

等级、级别

钢板状态

屈服强度σ0.2( MPa )

抗拉强度σb( MPa )

延伸率δ2(%)

Gr5 Cl2

正火 + 回火

≥ 310

515-690

≥18

Gr12 Cl2

正火 + 回火

≥ 275

450-585

≥22

Gr11 Cl2

正火 + 回火

≥ 310

515-690

≥22

Gr22 Cl2

正火 + 回火

≥ 310

515-690

≥18

Gr.91

正火 + 回火

≥ 415

585-760

≥18

  产地:欧洲、美国;  

  规格: 厚度 20 ~ 250mm  

  优势产品: SA387Gr5Cl2 、 SA387Gr11Cl2 、 SA387Gr12Cl2 、 SA387Gr22Cl2 、SA387Gr91

钢板通用设计.jpg设计2图.jpg设计3图.jpg

  产品名称

  SA387GR22CL2

  执行标准:ASTM ASME

  钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。

  材料说明

  SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)钢板供货技术条件 国内由舞阳钢厂生产采用电炉炼钢,原材质料废铁,钢质纯度较高质量较好,成本较价价格也比较贵。

  适用范围

  本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。

  交货状态

  钢板以正火(保证贝氏体组织≥90%的加速冷却  速度)+回火状态交货,正火温度不得超过968℃,回火温度不得低于720℃。  舞阳钢厂生产此种材质钢板

  化学成分

成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

V

Mo

Nb

熔炼分析

0.05~0.15

≤0.10

0.30~0.60

≤0.010

≤0.005

2.00~2.50

≤0.010

0.90~1.10

≤0.010

成品分析

0.04~0.15

≤0.10

0.25~0.63

≤0.010

≤0.005

1.95~2.60

≤0.010

0.87~1.13

≤0.010

Al

Ni

Cu

Ti

Sb*

Sn*

As*

[H]*

N*

O*

≤0.06

≤0.20

≤0.15

≤0.010

≤0.003

≤0.010

≤0.012

≤2PPm

≤80PPm

≤30PPm

≤0.06

≤0.25

≤0.15

≤0.010

≤0.003

≤0.010

≤0.012

≤2PPm

≤80PPm

≤30PPm

  注: ⑴*分析结果只做记录,不作验收条件。

  ⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。

  ⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求:

  X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm  式中元素以PPm含量代入,如0.01%应以100PPm代入。  J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100  式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。  P+Sn≤0.012%

  SA387GR22CL2冶炼

  冶炼方法:采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。  所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理,工艺制度为:  最大模拟焊后热处理:Max. PWHT:690±14℃×26h  最小模拟焊后热处理:Min. PWHT:690±14℃×8-2h

  SA387GR22CL2力学性能

抗拉强度Rm(Mpa)

屈服点Rp0.2 MPa

A %

Z%

冷弯试验b=2a

-30℃夏比冲击功J注①

515~690

310~620

≥18

≥45

弯曲180°无裂纹注②

≥54(平均值)≥47(单个值)

  注:①进行冲击试验时,应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。

  ②板厚T≤25mm,d=2.0a; 25mm

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  SA516Gr60属于中、低温压力容器用碳素钢板,执行ASME标准,舞钢2006年研发生产,广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件

  牌号还有:SA515Gr.60、SA515Gr.70、SA516Gr.60、SA516Gr.65

  执行标准:美国ASTM、ASME标准

  化学成分

  C≤0.30

  Mn:0.79-1.30

  P≤0.035

  S:≤0.035

  Si:0.13-0.45

  SA516Gr70规格

  新钢定轧 6-80*1500-3600*5000-16000

  舞钢定扎尺寸:8-200*1500-4020*6000-18000

  SA516Gr70(60)是舞钢2006年度开发的六大新产品之一,钢板符合NACE-MR0175 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料的技术要求,并通过HIC+SSC测试。该钢板为国内首创、国际领先。SA516G.70N符合(ASME)ASTMA516/A516M标准的的要求,并完求满足高含量硫和氢的油气体的需要,降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。该钢板具有以特点:抗冲击性能好,温度形变小,焊接性能好,抗疲劳性能好,防层状撒裂性能好,微合金化,高纯净度,低碳当量,抗硫氢能力强,产品具有良好的尺寸公差和表面质量,目前可供厚度200mm以下的钢板。国内一般要求用SAGr70的多,SA516Gr60的很少,因为其性能较为普通,国产SA516Gr70,现在已广泛使用在各大化工场地。钢板通用设计.jpg设计2图.jpg设计3图.jpg


      13MnNiMo54钢板是本技术条件适用于厚度范围为10mm~145mm  

  13MnNiMo54冶炼方法和交货状态

  钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢,正火+回火。  

  化学成分:

C

Si

Mn

P

S

Ni

Mo

Cr

Nb

Alt


熔炼分析

0.15

0.10-0.50

1.00-1.60

≤0.020

≤0.004

0.60-1.00

0.20-0.40

0.20-0.40

0.005-0.020

≥0.015

成品分析

0.17

0.05-0.56

0.95-1.70

≤0.025

≤0.005

0.55-1.05

0.15-0.45

0.15-0.45

0.005-0.025

≥0.015

  力学性能: 

产品厚度

Mm

屈服点Reh

MPa,min

抗拉强度Rm

MPa

延伸率

%,min

冲击值AKV(0℃)

J,min

室温弯曲180°

d=3a

>100≤125

380

570~740

18

31

无裂纹

>125≤145
375

  供货状态  

  890~950℃正火+620~680℃回火。  

  尺寸、形状、质量的允许偏差  

  钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。

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  06Ni9DR是-196℃级低温压力容器钢板。以其良好的耐低温冲击性能,和极低的受热形变系数,而被广泛应用于LNG船舶,和LNG储运工程。同系列牌号有08Ni3DR(3.5镍),08Ni5DR(5镍),和06ni9dr(俗称9镍钢)。

  06Ni9DR低温容器用钢板 06Ni9DR,一般叫其9Ni或9镍钢,对应国外牌号是SA553、SA353、9Ni ,国内舞阳钢厂、太钢、南钢生产。

  执行标准

  GB24510-2009 低温压力容器用9%Ni钢板 探伤执行 JB/T4730.3-2005 承压设备无损检测

  交货状态

  钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货。为提高钢的韧性,也可以进行中间热处理(二次淬火),对厚度不大于 12mm 的钢板也可以两次正火加回火状态交货,钢板的回火温度不低于 540℃。

  化学成分

牌号

C

Mn

Si

P

S

Ni

Mo

V

Alt

06Ni9DR(9%Ni)

≤ 0.1

0.30~0.80

≤0.35

≤0.010

≤0.004

8.5~10

≤0.10

≤0.01

≥0.020

  力学性能

  

产品厚度t,mm

屈服强度

抗拉强度MPa

A%

横向Akv(-196 )(J) ℃

≤30

≥575

680-820

≥18

≥100

30<t≤50

≥565

  应用

  随着现代工业的发展,世界上能源的消耗越来越多的集中在气态能源上,尤其是天然气,天然气是清洁、方便、高效的优质能源,世界上天然气资源丰富,天然气贮量估计为 400~600 万亿 m3。按现在的年产量水平,可供开发二、三百年。然而,天然气一般都储存在远离主要消耗区的地方, 这使得大量的天然气的存贮和长距离运输成为迫切需要解决的问题。如果能把天然气制成液态,体积就能缩小600 倍,这就使得天然气的运输和贮存成本大大降低,通常天然气的液化温度是-162℃,那么运输液态天然气的 LNG 船和存储液态天然气的储罐就要用到大量的低温用钢06Ni9DR。作为绿色能源的液化天然气(LNG)在我国的需求越来越大,我国沿海在建和未来十年内将要建设的 LNG工程达20 多个, 这些工程将大量用到06Ni9DR 钢板制造 LNG储罐。 目前这些钢板大部分依赖于进口。舞阳钢铁有限公司于2009 年12 月~2010 年2 月研制开发了10、20、35、50mm 的 06Ni9DR(9Ni)钢板,冶炼、连铸、轧制、热处理一次成功。 依实际需求定长定宽钢厂定轧!

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  13MnNiMoR是中低温压力容器用钢板,广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。

  13MnNiMoR产品现状

  1、规格范围:

  厚度8mm-300mm

  宽度1500mm-4020mm

  长度3000mm-18000mm,

  2、交货状态:

  钢板可热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态交货;

  3、探伤及厚度方向性能:

  可生产附加探伤要求和Z15-Z35抗撕裂(厚度方向性能)钢板,也可按ASTM、A770等标准提供Z向性能钢板。

  化学元素

化学元素(质量分数)/%







牌号

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Nb

P

S

13MnNiMoR

≤0.15

0.15-0.50

1.20-1.60

0.20-0.40

0.60-1.00

0.20-0.40

0.005-0.020

≤0.020

≤0.010

  力学性能

13MnNiMoR

钢板公称厚度/mm

拉伸试验

冲击试验

180°弯曲试验 弯曲直径(b≥35mm)



抗拉强度R/(N/㎡)

屈服强度R/(N/㎡)

伸长率A/%

温度/℃

冲击吸收能量KV2/J





不小于


不小于



30-100

570-720

390

18

0

41

d=3a

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    14Cr1MoR,是一种压力容器用钢。  

  14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。  

  执行标准:GB713-2008

  化学成分  

C

Si

Mn

P

Cr

Mo

Ni

0.05%-0.17%

0.50%-0.80%

0.40%-0.65%

0.010%-0.012%

1%-1.5%

0.45%-0.65%

0.20%-0.25%

  力学性能

钢板厚度/mm

抗拉强度R/(N/㎡)

屈服强度R/(N/㎡)

伸长率A/%

温度/℃

冲击吸收能量KV2/J

180°弯曲试验 弯曲直径(b≥35mm)

6-100

520-680

≥310

≥19

20

≥34

d=3a

>100-150

510-670

≥300

≥19

20

≥34

d=3a

  生产工艺  

  舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 公司制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。  

  主要钢种  

  舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11C12、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号:SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。  

  国外牌号  

  对应国外牌号:4Cr13、S136、2083、420。  

  对应国外牌号:SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。   

交货状态  

  出厂时预调质(回火或正火+回火)状态。 出厂硬度:钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。

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  15crmor是压力容器用钢。属于一种中温抗氢钢,产地:舞钢、首钢、武钢、南钢、新钢、湘钢、济钢。

  15crmor/ SA387Gr12 该钢板材料常用于石油化工容器设备制造如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化 气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器 等。

  15crmor是低合金热强钢,属中温容器板;读法-拾伍铬钼容;对应美标 SA387Gr12 “15”是碳含量成分 0.15% “Cr”是成分含有一定化学元素-铬 “Mo”是成分含有一定化学元素-钼 “R”是容器板容的第一个字母15crmor,热处理常采用:正火加回;探伤:II 级以上。在 550℃以下是具有较高的持久强度。

  产地:舞钢、武钢、重钢、南钢、新钢、湘钢 。

  该钢板材料常用于石油化工、 煤转化、 核电、 汽轮机缸体、 火电等使用条件苛刻、 腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余 热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽 发生器

  15crmor在 GB713-2008 标准中的化学成分如下表:


15CrMoR化学成分%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

0.12~0.18

0.15~0.40

0.40~0.70

≤0.025

≤0.010

0.80~1.20

0.3~0.60


  15CrMoR的力学性能

钢板状态

力学性能和冷弯性能





板厚(mm)

抗拉强度

屈服强度

伸长率

温度

冲击功

冷弯试验180°b=2a

正火加回火

6~60

450-590

≥295

≥19

20

≥31

d=3a

>60~100

≥275

>100-150

440-580

≥255

  最大模拟焊后热处理和最小模拟焊后热处理执行以下工艺:

  Max .PWHT::690±10°C×18(0)h

  Min.PWHT::690±10°C×6h(0)

  15CrMoR的特点

  1、钢质纯净:P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。

  2、良好的韧性和焊接性。

  3、领先的热处理技术:正火、淬火、回火、调质等热处理加工。

  4、显着提高钢的塑性和冲击韧性,改善钢材的各向异性。

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  20g指的是20#钢,也是Q245R。钢材中的一种材质。属锅炉板。g为锅炉板中“锅”的第一个字母:g。它们除含碳量一样外,20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。

  20G/(Q245R)压力容器板广泛应用于石油,化工,电站,锅炉等行业,用于制作感应器 换热器 分离器 球罐 油漆罐 液化气罐 核能反映推 压力壳 锅炉汽包 液化石油气瓶 水电站高压水管 等设备及构件。

  (2008年标准改为Q245R)

  执行标准:GB713-1997(内外部标准均执行此标准)

  适用范围:厚度6mm-150mm的钢板。

  因为钢板在交货的时候为正公差交货,所以,锅炉板还有厚度附加值表。在理论计算钢板重量的时候,需要在厚度的基础上,加上表上相对应的数值。

  根据要求,可对钢板进行热处理交货:控轧,正火等。

  20G成分:

  C——(0.17~0.24)%

  Si——(0.17~0.37)%

  Mn——(0.35~0.65)%

  P——≤0.040%

  S——≤0.040%

      20G性能

  屈服点σ^s——不小于250MPa

  抗拉强度σ^b——不小于420MPa

  伸长率δ————不小于25%

  断面收缩率ψ————不小于55%

  冲击韧度a^K——无

  硬度HBS——热轧钢156

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  P355GH为欧标容器板,执行标准:EN10028。

  是具有良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能的钢板,适用于制造核岛钢质安全壳、压力容器、设备结构件等等

  根据CEN/CENELEC内部规程,以下国家的国家标准化组织有义务贯彻此欧洲标准:奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉托维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和(大不列颠)联合王国。

  化学成分

  C:0.10-0.22,Si≤0.60,Mn:1.10-1.70,P≤0.025,S≤0.010,N≤0.012,Cr≤0.30,Cu≤0.30,Mo≤0.08,Nb≤0.040,Ni≤0.30,Ti≤0.03,V≤0.02。

  力学性能

厚度t
mm
拉伸性能
冲击性能
180°弯曲试验
ReH,Mpa
Rm,Mpa
A,%
Akv,J
B=35mm
t≤16
≥355
470-650
≥20
27(-20℃)
34(0℃)
D=1a
16<t≤40
≥345
40<t≤60
≥335
60<t≤100
≥315
100<t≤150
≥295





150<t≤200
≥280





  P355GH交货状态:

  热轧、正火+回火状态交货,应在合同中注明。

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    09MnNiDR:主要应用于石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等。

  09MnNiDR:是低温压力容器用钢板。“D”是低拼音的第一个字母,“R”是容拼音的第一个字母。

  09MnNiDR,交货状态:正火或正火+回火 ,淬火+回火。 -70度低温冲击。

  产地:舞钢、湘钢、新钢、武钢、重钢、南钢、济钢

  化学成分:

牌号

化学成分(质量分数)Wt%

C

Si

Mn

Ni

V

Nb

Alt

P

S

不大于

09MnNiDR

≤0.12

0.15~0.50

1.20~1.60

0.3~0.8

≤0.04

≥0.020

0.020

0.008

  现货执行国家标准含量范围如上表所述。

  期货合同可按设计需求控制化学元素含量。

牌号

交货状态

钢板厚度/mm

拉伸试验

冲击试验

弯曲试验

抗拉强度Rm,MPa

屈服强度

伸长率A/%

温度/℃

V型冲击功

180°

不小于

不小于

b=2a

09MnNiDR

正火或正火加回火

6~16

440~570

300

23

-70

34

d=2a

>16~36

430~560

280

>36~60

430~560

270

>60~120

420~550

260

  钢板超声波检验标准按GB/T2970或JB/T4730.3执行,检验标准和合格级别在合同中注明。

  钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不应有分层。

  钢板成批验收,每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度组成,每批重量不大于30T,单张重量超过30T的钢板按张组批。

  根据客户要求,厚度大于16mm的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。

  力学性能取样位置按GB/T2975的规定,对厚度大于40mm的钢板,冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。

  钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

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      16MnDR是低温压力容器钢板的一种。 舞钢宽厚板保性能最大生产厚度为120mm,宽度不超过4100mm

  16Mn—表示钢板中锰含量大约在1.6%,D-表示低温,R-表示压力容器。(通常,钢中某种化学元素含量较高时需在材质中标明,比如1.6%的锰就写做16Mn,16MnDR是用于—40度压力容器用钢板。

  16MnDR交货状态正火三级以上探伤    

  执行标准

  1、钢板尺寸,外形及允许偏差应符合GB709的规定。

  钢板的包装,标志及质量证明书应符合GB247的有关规定。

  2、质量控制水平

  钢水纯净度高,

  杂质含量极低,化学成分

  按照16MnDR最新执行标准GB 3531-2014,16MnDR的化学成分如下:

牌号

C

Si

Mn

Ni

V

Nb

Al

P

S

16MnDR

≤0.20

0.15~0.50

1.20~1.60

≥0.02

≤0.025

≤0.012

  机械性能

牌号

厚度/mm

抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)

屈服强度 ReL/Mpa(N/mm2)

伸长率A/%

冲击试验温度/℃

冲击吸收能量KV2/J

180°弯曲试验 弯曲直径

16MnDR

6~16

490-620

315

21

-40

47

d=2a


>16~36

470-600

295

21

-40

47

d=3a

>36~60

460-590

285

21

-40

47

d=3a

>60~100

450-580

275

21

-30

47

d=3a

>100~120

440-570

265

21

-30

47

d=3a

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12Cr2Mo1R中的 Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器的容第一个大写字母。

  12Cr2Mo1R属于钢板中的一大类--抗氢钢,对应国外牌号ASTM/SA387Gr22CL2。 

  抗氢钢主要钢种

  舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号:SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。 

  抗氢钢生产工艺

  舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能,特舟供的规格齐全。  

  化学成分

牌号

化学元素(质量分数)/%


C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Nb

V

P

S

Alt

12Cr2Mo1R

0.08-0.15

≤0.50

0.30-0.60

2.00-2.50


0.90-1.10



≤0.020

≤0.010


 

  力学性能

钢板厚度/mm

抗拉强度σb(Mpa)

屈服强度σs(Mpa)

伸长率A/%

温度/℃

冲击吸收能量KV2/J

180°弯曲试验 弯曲直径(b≥35mm)

6-150

520-680

≥310

≥19

20

≥34

d=3a

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  Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

  Q345R是钢板中的一大类--容器中板

  牌号表示方法:Q345R 16MnR 16MnG 。

  例如:Q345R。Q—“屈”汉语拼音首位字母。345—屈服强度值。R:“容”汉语拼音首位字母。

  根据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类,16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,交货状态分:热轧或正火,属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%,零度V型冲击功大于34J。Q345R工艺参考标准GB713-2014。

  注意问题

  一、必须考虑设备的操作条件(如设计压力、设计温度、介质的特性)、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构等。

  二、在满足第一条的前提下,考虑经济合理性:

  1、所需钢板厚度小于8mm时,在碳钢与低合金高强度钢之间,应尽量采用碳钢板(多层容器除外)。

  2、在刚度或结构设计为主的场合,应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合,应根据压力、温度、介质等使用限制,依次选用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等钢板。

  3、所需不锈钢厚度大于12mm时,应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式。

  4、不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢。

  5、珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350摄氏度的耐热钢。在必须使用珠光体耐热钢作耐热钢或抗氢用途时,应尽量减少、合并钢材的品种、规格。

  三、厚度大于60mm的Q345R钢板,碳含量上限可提高至0.22%。

  四、Q345R钢板中可添加铌,钒,钛元素,其含量应填写在质量证明书中,上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.10%、0.12%。

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  美标锅炉容器板,用于制造各种锅炉及重要附件,由于锅炉钢板处于中温(350°C以下)高压状态下工作,除承受较高压力外,还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀,要求保证一定强度,还要有良好的焊接及冷弯性能。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

  美标:SA515Gr60/65/70,SA516Gr60/65/70,SA285GrC,A537CL,SA662GrC,SA299A/B,SA203E/DSA302GrC/B,SA387Gr11/12/22等。

  规格:厚度*宽度*长度:(6—300)*(1500—4020)*(5000—18800)

  广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。

  SA516Gr70(60)是舞钢2006年度开发的六大新产品之一,钢板符合NACE-MR0175 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料的技术要求,并通过HIC+SSC测试。该钢板为国内首创、国际领先。SA516G.70N符合(ASME)ASTMA516/A516M标准的的要求,并完求满足高含量硫和氢的油气体的需要,降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。该钢板具有以特点: 抗冲击性能好 ,温度形变小,焊接性能好 ,抗疲劳性能好 ,防层状撒裂性能好 ,微合金化 ,高纯净度 ,低碳当量 抗硫氢能力强 ,产品具有良好的尺寸公差和表面质量 ,目前可供厚度200mm以下的钢板。国内一般要求用SAGr70的多,SA516Gr60的很少,因为其性能较为普通,国产SA516Gr70,现在已广泛使用在各大化工场地。

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品  种主 要 钢 号执 行 标 准主 要 用 途









20g,16Mng,15CrMog
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
12Cr1MoVg,19MngGB713
22Mng,13MnNiCrMoNbg
20R,16MnR,15MnVRGB6645
15CrMoR,13MnNiMoNbR
15MnNbR,15MnVNRGB3531
16MnDR,09MnNiDR
15MnNiDRGB150
12Cr2Mo1R,14Cr1MoR
07MnCrMoVRJIS G3103
07MnNiCrMoVDRJIS G3115
SB410,SB450,SB480JIS G3118
SPV235,SPV315,SPV355JIS G3119
SPV410,SPV450,SPV490JIS G3124
SGV410,SGV450,SGV480
SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3DIN17155
SEV245,SEV295,SEV345蒂森
H I,H II,10CrMo910,15Mo3迪林根
13CrMo44,19Mn6专用条件
BHW35
13MnNiMo54ASTM,
1Cr0.5Mo,2.25Cr1MoASME
1.25Cr0.5Mo
(S)A299M
(S)A515M(Gr.60,65,70)
(S)A204M(Gr.A,B,C)
(S)A387M(Gr.11,12,22)EN10028-2
(S)A537M(GL.1,CL.2)NFA36-205
(S)A662M(Gr.A,B,C)专用条件
(S)A302M(Gr.A,B,C,D)BS1501
(S)A737M(Gr.B,C)专用条件
(S)A738M(Gr.A,B,C)
(S)A533M(I,II)
P235GH,P265GH,P295GH
P355GH,16Mo3,13CrMo4-5
10CrMo9-10,11CrMo9-10
A42,A52
20MnHR,20HR,16MnHR
161G430
WDB620(低焊接裂纹敏感性钢)

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  欧洲标准:EN 10028

  产品名称:锅炉和压力容器钢板P265GH, P295GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, P275NH, P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2

  详细信息:质保书符合 EN10204 3.1 TÜV 标准

 规格尺寸

牌号

材料号

尺寸(mm)

非标厚度

厚度

宽度

长度

P265GH

1.0425

3-250

1000-4000

14000

P 265 GH: 7,9,11,13,

14,17,26,28,32,42,

52,75,85,95,125

P295GH

1.0481

5-120

1000-3500

12000

16Mo3

1.5415

2-200

1000-3000

12000

13CrMo4-5

1.7335

3-160

1000-3000

12000

P 295 GH: 13,14,18,

26,28

10CrMo9-10

1.7380

3-120

1000-2500

12000

P355GH1.04734-151000-360012000
P275NH1.04875-1201000-400014000
P275NL11.04885-1201000-400014000
P275NL21.11045-1201000-400014000
P355NH1.05653-2201000-350013000
P355NL11.05663-2201000-350013000
P355NL21.11063-2201000-350013000
P460NH1.89354-1801000-300013000
P460NL11.89154-1801000-300013000
P460NL21.89184-1801000-300013000

冲击能检验证书

每一铸件均在300℃下进行过拉伸测试

 

 化学成分

牌号

材料号

类型划分1]

元素含量2]- [最大%]

C

Si

最大

Mn

P

最大

S

最大

Al

总共

P265GH

1.0425

UQ

最大0.20

0.400

0.50-1.40

0.030

0.025

最小0.020

P295GH

1.0481

UQ

0.08-0.20

0.400

0.90-1.50

0.030

0.025

最小0.020

16Mo3

1.5415

LE

0.12-0.20

0.350

0.40-0.90

0.030

0.025

4]

13CrMo4-5

1.7335

LE

0.08-0.18

0.350

0.40-1.00

0.030

0.025

4]

10CrMo9-10

1.7380

LE

0.086]-0.147]

0.500

0.40-0.80

0.030

0.025

4]


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