压力及容器用板
种类及用途
12cr1mov，合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-1999
主要特性：此钢与12CrMoV钢相比，具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。
12Cr1MoV是高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。
这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
化学成分
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
| 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | 0.90～1.20 | 0.25～0.35 | 0.15～0.30 |
力学性能
试样毛坯尺寸：30mm
热处理
淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空
回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空
| 抗拉强度（σb/MPa） | 屈服点（σs/MPa） | 断后伸长率（δ5/%） | 断面收缩率（ψ/%） | 冲击吸收功（Aku2/J） | 冲击韧性值αkv (J/cm2) |
| ≥490 | ≥245 | ≤22 | ≥50 | ≥71 | ≥88(9) |
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179
常温下：许用拉应力（σw/MPa）：93 许用弯曲应力（σw/MPa）：112 许用剪应力（T/MPa）：56
16Mo3 一种国外牌号钢板，用于制作锅炉或者压力容器使用。
叫 法：十六钼三
标 准：EN10028（欧洲标准，国外标准）
命 名：是根据C（碳）和Mo（钼）的含量来命名的，指此钢板的碳含量在160左右，而钼的含量在三百左右。
此牌号相当于国内12cr1mov
热处理：正火或者正火+回火
16Mo3焊接时与其他材质不同，要先进行预热，并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右
16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。
16mo3钢板当Mn含量<0．05%时焊缝金属的韧性很高；
16mo3钢板 当Mn含量>3%后又很脆；
16mo3钢板当Mn含量 = 0．6～1．8%时，TEL:180～377～99127%焊缝金属有较高的强度和韧性。
16mo3钢板硫（S）元素对焊接性有何影响？
硫在钢中常以硫化铁的形式存在，并呈网状分布在晶粒边界，因而显着地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低（985℃），因此，在进行热加工时，由于加工开始温度一般为1150～1200℃，而铁和硫化铁共晶已经熔化，从而导致加工时开裂，这种现象就是所谓“硫的热脆性”。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此，一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、碳素钢以及钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少
产品名称： SA387GR91
硬度
热轧，≤321HB;冷拉+热处理
规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。——试验方法
特性及适用范围
用于制造抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的 设备 ，有良好耐晶间腐蚀性。
尺寸及库存信息
SA387Gr91薄板、SA387Gr91中厚板、SA387Gr91割板、SA387Gr91毛圆、SA387Gr91锻圆、等现货规格如下
SA387Gr91钢材主要别称： 不锈钢，合金结构钢，结构钢，铝材，钢材，模具钢，模具材料，耐磨板。
SA387Gr91金属材料名称：合金钢、不锈钢，铝材、弹簧钢、耐磨板、高速钢、碳钢。
SA387Gr91板材钢板现货：钢板厚度6mm-350mm，轧板、板材、锻件、锻板等。
SA387Gr91棒材圆棒现货：圆棒直径10mm-400mm，毛圆、车光圆、锻圆、光圆、轧圆等；
SA387Gr91卷材带材现货：直径500mm-2000mm；
铬钼合金钢板在中温（ 350 ～ 480 ℃ ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。
美国 ASME材料
铬钼合金钢板在中温（ 350 ～ 480 ℃ ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。
运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。
SA387材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的厚度可达 250mm 厚度。根据不同的厚度和冲击要求，SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。
SA387 压力容器用铬钼合金钢板等级： 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L
化学成分
级别 C Mn Si P S Cr Mo | Gr5 Cl2 ≤ 0.15 0.30-0.60 ≤ 0.50 ≤ 0.035 ≤ 0.035 4.00-6.00 0.45-0.65 | Gr12 Cl2 0.05-0.17 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.80-1.15 0.45-0.60 | Gr11 Cl2 0.05-0.17 0.40-0.65 0.50-0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035 1.00-1.50 0.45-0.60 | Gr22 Cl2 0.05-0.15 0.30-0.60 ≤ 0.50 ≤ 0.035 ≤ 0.035 2.00-2.50 0.90-1.10 | Gr91 0.06-0.15 0.25-0.66 0.18-0.56 ≤ 0.020 ≤ 0.010 8.00-9.50 0.85-1.0 |
机械性能
等级、级别 钢板状态 屈服强度σ0.2( MPa ) 抗拉强度σb( MPa ) 延伸率δ2（%） | Gr5 Cl2 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥18 | Gr12 Cl2 正火 + 回火 ≥ 275 450-585 ≥22 | Gr11 Cl2 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥22 | Gr22 Cl2 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥18 | Gr.91 正火 + 回火 ≥ 415 585-760 ≥18 |
产地：欧洲、美国；
规格： 厚度 20 ～ 250mm
优势产品： SA387Gr5Cl2 、 SA387Gr11Cl2 、 SA387Gr12Cl2 、 SA387Gr22Cl2 、SA387Gr91
产品名称
SA387GR22CL2
执行标准：ASTM ASME
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。
材料说明
SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)钢板供货技术条件 国内由舞阳钢厂生产采用电炉炼钢，原材质料废铁，钢质纯度较高质量较好，成本较价价格也比较贵。
适用范围
本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。
交货状态
钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。 舞阳钢厂生产此种材质钢板
化学成分
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | Nb |
熔炼分析 | 0.05~0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.010 | ≤0.005 | 2.00~2.50 | ≤0.010 | 0.90~1.10 | ≤0.010 |
成品分析 | 0.04~0.15 | ≤0.10 | 0.25~0.63 | ≤0.010 | ≤0.005 | 1.95~2.60 | ≤0.010 | 0.87~1.13 | ≤0.010 |
Al | Ni | Cu | Ti | Sb* | Sn* | As* | [H]* | N* | O* |
≤0.06 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.010 | ≤0.012 | ≤2PPm | ≤80PPm | ≤30PPm |
≤0.06 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.010 | ≤0.012 | ≤2PPm | ≤80PPm | ≤30PPm |
注： ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。
⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。
⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。 J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入，如0.15%应以0.15代入。 P+Sn≤0.012%
SA387GR22CL2冶炼
冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。 所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为： 模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h 模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h
SA387GR22CL2力学性能
抗拉强度Rm(Mpa) | 屈服点Rp0.2 MPa | A % | Z% | 冷弯试验b=2a | -30℃夏比冲击功J注① |
515~690 | 310～620 | ≥18 | ≥45 | 弯曲180°无裂纹注② | ≥54（平均值）≥47（单个值） |
注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm
SA516Gr60属于中、低温压力容器用碳素钢板，执行ASME标准，舞钢2006年研发生产，广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件
牌号还有：SA515Gr.60、SA515Gr.70、SA516Gr.60、SA516Gr.65
执行标准：美国ASTM、ASME标准
化学成分
C≤0.30
Mn：0.79-1.30
P≤0.035
S：≤0.035
Si：0.13-0.45
SA516Gr70规格
新钢定轧 6-80*1500-3600*5000-16000
舞钢定扎尺寸：8-200*1500-4020*6000-18000
SA516Gr70(60)是舞钢2006年度开发的六大新产品之一，钢板符合NACE-MR0175 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料的技术要求，并通过HIC+SSC测试。SA516G.70N符合（ASME）ASTMA516/A516M标准的的要求，并完求满足高含量硫和氢的油气体的需要，降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。该钢板具有以特点：抗冲击性能好，温度形变小，焊接性能好，抗疲劳性能好，防层状撒裂性能好，微合金化，高纯净度，低碳当量，抗硫氢能力强，产品具有良好的尺寸公差和表面质量，目前可供厚度200mm以下的钢板。国内一般要求用SAGr70的多，SA516Gr60的很少，因为其性能较为普通，国产SA516Gr70，现在已广泛使用在各大化工场地。
13MnNiMo54钢板是本技术条件适用于厚度范围为10mm～145mm
13MnNiMo54冶炼方法和交货状态
钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢，正火+回火。
化学成分：
C | Si | Mn | P | S | Ni | Mo | Cr | Nb | Alt | |
熔炼分析 | ≤ 0.15 | 0.10-0.50 | 1.00-1.60 | ≤0.020 | ≤0.004 | 0.60-1.00 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | 0.005-0.020 | ≥0.015 |
成品分析 | ≤ 0.17 | 0.05-0.56 | 0.95-1.70 | ≤0.025 | ≤0.005 | 0.55-1.05 | 0.15-0.45 | 0.15-0.45 | 0.005-0.025 | ≥0.015 |
力学性能：
产品厚度 Mm | 屈服点Reh MPa,min | 抗拉强度Rm MPa | 延伸率 %,min | 冲击值AKV(0℃) J,min | 室温弯曲180° d=3a |
>100≤125 | 380 | 570～740 | 18 | 31 | 无裂纹 |
| >125≤145 | 375 | ||||
供货状态
890～950℃正火+620～680℃回火。
尺寸、形状、质量的允许偏差
钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定，厚度偏差应符合B级规定，不平度符合N级规定。
06Ni9DR是-196℃级低温压力容器钢板。以其良好的耐低温冲击性能，和低的受热形变系数，而被广泛应用于LNG船舶，和LNG储运工程。同系列牌号有08Ni3DR(3.5镍),08Ni5DR（5镍），和06ni9dr（俗称9镍钢）。
06Ni9DR低温容器用钢板 06Ni9DR，一般叫其9Ni或9镍钢，对应国外牌号是SA553、SA353、9Ni ，国内舞阳钢厂、太钢、南钢生产。
执行标准
GB24510-2009 低温压力容器用9%Ni钢板 探伤执行 JB/T4730.3-2005 承压设备无损检测
交货状态
钢板以离线淬火+回火的调质热处理状态交货。为提高钢的韧性，也可以进行中间热处理（二次淬火），对厚度不大于 12mm 的钢板也可以两次正火加回火状态交货，钢板的回火温度不低于 540℃。
化学成分
牌号 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Mo | V | Alt |
06Ni9DR（9%Ni） | ≤ 0.1 | 0.30~0.80 | ≤0.35 | ≤0.010 | ≤0.004 | 8.5～10 | ≤0.10 | ≤0.01 | ≥0.020 |
力学性能
产品厚度t，mm | 屈服强度 | 抗拉强度MPa | A% | 横向Akv(-196 )(J) ℃ |
≤30 | ≥575 | 680-820 | ≥18 | ≥100 |
30<t≤50 | ≥565 |
应用
随着现代工业的发展，世界上能源的消耗越来越多的集中在气态能源上，尤其是天然气，天然气是清洁、方便、世界上天然气资源丰富，天然气贮量估计为 400～600 万亿 m3。按现在的年产量水平，可供开发二、三百年。然而，天然气一般都储存在远离主要消耗区的地方， 这使得大量的天然气的存贮和长距离运输成为迫切需要解决的问题。如果能把天然气制成液态，体积就能缩小600 倍，这就使得天然气的运输和贮存成本大大降低，通常天然气的液化温度是-162℃，那么运输液态天然气的 LNG 船和存储液态天然气的储罐就要用到大量的低温用钢06Ni9DR。作为绿色能源的液化天然气（LNG）在我国的需求越来越大，我国沿海在建和未来十年内将要建设的 LNG工程达20 多个， 这些工程将大量用到06Ni9DR 钢板制造 LNG储罐。 目前这些钢板大部分依赖于进口。舞阳钢铁有限公司于2009 年12 月~2010 年2 月研制开发了10、20、35、50mm 的 06Ni9DR（9Ni）钢板，冶炼、连铸、轧制、热处理一次成功。 依实际需求定长定宽钢厂定轧！
13MnNiMoR是中低温压力容器用钢板，广泛应用于石油、化工、电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
13MnNiMoR产品现状
1、规格范围：
厚度8mm-300mm
宽度1500mm-4020mm
长度3000mm-18000mm，
2、交货状态：
钢板可热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态交货；
3、探伤及厚度方向性能：
可生产附加探伤要求和Z15-Z35抗撕裂（厚度方向性能）钢板，也可按ASTM、A770等标准提供Z向性能钢板。
化学元素
化学元素（质量分数）/% | |||||||||
牌号 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb | P | S |
13MnNiMoR | ≤0.15 | 0.15-0.50 | 1.20-1.60 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 0.20-0.40 | 0.005-0.020 | ≤0.020 | ≤0.010 |
力学性能
13MnNiMoR | 钢板公称厚度/mm | 拉伸试验 | 冲击试验 | 180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm） | ||
抗拉强度R/(N/㎡) | 屈服强度R/(N/㎡) | 伸长率A/% | 温度/℃ | 冲击吸收能量KV2/J | ||
不小于 | 不小于 | |||||
30-100 | 570-720 | 390 | 18 | 0 | 41 | d=3a |
14Cr1MoR，是一种压力容器用钢。
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
执行标准：GB713-2008
化学成分
C | Si | Mn | P | Cr | Mo | Ni |
0.05%-0.17% | 0.50%-0.80% | 0.40%-0.65% | 0.010%-0.012% | 1%-1.5% | 0.45%-0.65% | 0.20%-0.25% |
力学性能
钢板厚度/mm | 抗拉强度R/(N/㎡) | 屈服强度R/(N/㎡) | 伸长率A/% | 温度/℃ | 冲击吸收能量KV2/J | 180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm） |
6-100 | 520-680 | ≥310 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
>100-150 | 510-670 | ≥300 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
生产工艺
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 公司制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。
主要钢种
舞钢抗氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11C12、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 、大厚度抗氢12Cr2Mo1R（H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号：SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
国外牌号
对应国外牌号：4Cr13、S136、2083、420。
对应国外牌号：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
交货状态
出厂时预调质（回火或正火+回火）状态。 出厂硬度：钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
15crmor是压力容器用钢。属于一种中温抗氢钢，产地：舞钢、首钢、武钢、南钢、新钢、湘钢、济钢。
15crmor/ SA387Gr12 该钢板材料常用于石油化工容器设备制造如：水洗塔、变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化 气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器 等。
15crmor是低合金热强钢，属中温容器板；读法-拾伍铬钼容；对应美标 SA387Gr12 “15”是碳含量成分 0.15% “Cr”是成分含有一定化学元素-铬 “Mo”是成分含有一定化学元素-钼 “R”是容器板容的字母15crmor，热处理常采用：正火加回；探伤：II 级以上。在 550℃以下是具有较高的持久强度。
产地：舞钢、武钢、重钢、南钢、新钢、湘钢 。
该钢板材料常用于石油化工、 煤转化、 核电、 汽轮机缸体、 火电等使用条件苛刻、 腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余 热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽 发生器
15crmor在 GB713-2008 标准中的化学成分如下表：
15CrMoR化学成分% | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
0.12～0.18 | 0.15～0.40 | 0.40～0.70 | ≤0.025 | ≤0.010 | 0.80～1.20 | 0.3～0.60 |
15CrMoR的力学性能
钢板状态 | 力学性能和冷弯性能 | ||||||
板厚（mm) | 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 温度 | 冲击功 | 冷弯试验180°b=2a | |
正火加回火 | 6～60 | 450-590 | ≥295 | ≥19 | 20 | ≥31 | d=3a |
>60～100 | ≥275 | ||||||
>100-150 | 440-580 | ≥255 | |||||
模拟焊后热处理和模拟焊后热处理执行以下工艺：
Max .PWHT：：690±10°C×18（0）h
Min.PWHT：：690±10°C×6h（0）
15CrMoR的特点
1、钢质纯净：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。
2、良好的韧性和焊接性。
3、热处理技术：正火、淬火、回火、调质等热处理加工。
4、显着提高钢的塑性和冲击韧性，改善钢材的各向异性。
20g指的是20#钢，也是Q245R。钢材中的一种材质。属锅炉板。g为锅炉板中“锅”的首字母：g。它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。
20G/(Q245R)压力容器板广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作感应器 换热器 分离器 球罐 油漆罐 液化气罐 核能反映推 压力壳 锅炉汽包 液化石油气瓶 水电站高压水管 等设备及构件。
(2008年标准改为Q245R)
执行标准：GB713-1997(内外部标准均执行此标准）
适用范围：厚度6mm-150mm的钢板。
因为钢板在交货的时候为正公差交货，所以，锅炉板还有厚度附加值表。在理论计算钢板重量的时候，需要在厚度的基础上，加上表上相对应的数值。
根据要求，可对钢板进行热处理交货：控轧，正火等。
20G成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
20G性能
屈服点σ^s——不小于250MPa
抗拉强度σ^b——不小于420MPa
伸长率δ————不小于25%
断面收缩率ψ————不小于55%
冲击韧度a^K——无
硬度HBS——热轧钢156
P355GH为欧标容器板，执行标准：EN10028。
是具有良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能的钢板，适用于制造核岛钢质壳体、压力容器、设备结构件等等
根据CEN/CENELEC内部规程，以下国家的国家标准化组织有义务贯彻此欧洲标准：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉托维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和（大不列颠）联合王国。
化学成分
C：0.10-0.22，Si≤0.60，Mn：1.10-1.70，P≤0.025，S≤0.010，N≤0.012，Cr≤0.30，Cu≤0.30，Mo≤0.08，Nb≤0.040，Ni≤0.30，Ti≤0.03，V≤0.02。
力学性能
厚度t mm | 拉伸性能 | 冲击性能 | 180°弯曲试验 | |||
ReH，Mpa | Rm，Mpa | A，% | Akv，J | B=35mm | ||
t≤16 | ≥355 | 470-650 | ≥20 | 27(-20℃) | 34(0℃) | D=1a |
16<t≤40 | ≥345 | |||||
40<t≤60 | ≥335 | |||||
60<t≤100 | ≥315 | |||||
100<t≤150 | ≥295 | |||||
150<t≤200 | ≥280 | |||||
P355GH交货状态：
热轧、正火+回火状态交货，应在合同中注明。
09MnNiDR：主要应用于石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等。
09MnNiDR：是低温压力容器用钢板。“D”是低拼音的首字母，“R”是容拼音的首字母。
09MnNiDR，交货状态：正火或正火+回火 ，淬火+回火。 －70度低温冲击。
产地：舞钢、湘钢、新钢、武钢、重钢、南钢、济钢
化学成分：
牌号 | 化学成分(质量分数)Wt% | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | V | Nb | Alt | P | S | |
不大于 | |||||||||
09MnNiDR | ≤0.12 | 0.15～0.50 | 1.20～1.60 | 0.3~0.8 | — | ≤0.04 | ≥0.020 | 0.020 | 0.008 |
现货执行国家标准含量范围如上表所述。
期货合同可按设计需求控制化学元素含量。
牌号 | 交货状态 | 钢板厚度/mm | 拉伸试验 | 冲击试验 | 弯曲试验 | |||
抗拉强度Rm,MPa | 屈服强度 | 伸长率A/% | 温度/℃ | V型冲击功 | 180° | |||
不小于 | 不小于 | b=2a | ||||||
09MnNiDR | 正火或正火加回火 | 6～16 | 440～570 | 300 | 23 | -70 | 34 | d=2a |
>16～36 | 430～560 | 280 | ||||||
>36～60 | 430～560 | 270 | ||||||
>60～120 | 420～550 | 260 | ||||||
钢板超声波检验标准按GB/T2970或JB/T4730.3执行，检验标准和合格级别在合同中注明。
钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不应有分层。
钢板成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度组成，每批重量不大于30T,单张重量超过30T的钢板按张组批。
根据客户要求，厚度大于16mm的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。
力学性能取样位置按GB/T2975的规定，对厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
16MnDR是低温压力容器钢板的一种。 舞钢宽厚板保性能生产厚度为120mm，宽度不超过4100mm
16Mn—表示钢板中锰含量大约在1.6%，D-表示低温，R-表示压力容器。(通常，钢中某种化学元素含量较高时需在材质中标明，比如1.6%的锰就写做16Mn，16MnDR是用于—40度压力容器用钢板。
16MnDR交货状态正火三级以上探伤
执行标准
1、钢板尺寸，外形及允许偏差应符合GB709的规定。
钢板的包装，标志及质量证明书应符合GB247的有关规定。
2、质量控制水平
钢水纯净度高，
杂质含量低，化学成分
按照16MnDR执行标准GB 3531-2014，16MnDR的化学成分如下：
牌号 | C | Si | Mn | Ni | V | Nb | Al | P | S |
16MnDR | ≤0.20 | 0.15~0.50 | 1.20~1.60 | — | — | — | ≥0.02 | ≤0.025 | ≤0.012 |
机械性能
牌号 | 厚度/mm | 抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2) | 屈服强度 ReL/Mpa(N/mm2) | 伸长率A/% | 冲击试验温度/℃ | 冲击吸收能量KV2/J | 180°弯曲试验 弯曲直径 |
16MnDR | 6~16 | 490-620 | 315 | 21 | -40 | 47 | d=2a |
>16~36 | 470-600 | 295 | 21 | -40 | 47 | d=3a | |
>36~60 | 460-590 | 285 | 21 | -40 | 47 | d=3a | |
>60~100 | 450-580 | 275 | 21 | -30 | 47 | d=3a | |
>100~120 | 440-570 | 265 | 21 | -30 | 47 | d=3a |
12Cr2Mo1R中的 Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器的容首大写字母。
12Cr2Mo1R属于钢板中的一大类－－抗氢钢，对应国外牌号ASTM/SA387Gr22CL2。
抗氢钢主要钢种
舞钢抗氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板、大厚度抗氢12Cr2Mo1R（H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号：SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。
抗氢钢生产工艺
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能，特舟供的规格齐全。
化学成分
牌号 | 化学元素（质量分数）/% | ||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Nb | V | P | S | Alt | |
12Cr2Mo1R | 0.08-0.15 | ≤0.50 | 0.30-0.60 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||
力学性能
钢板厚度/mm | 抗拉强度σb(Mpa) | 屈服强度σs(Mpa) | 伸长率A/% | 温度/℃ | 冲击吸收能量KV2/J | 180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm） |
6-150 | 520-680 | ≥310 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途广、用量大的压力容器专用钢板。
Q345R是钢板中的一大类－－容器中板
牌号表示方法：Q345R 16MnR 16MnG 。
例如：Q345R。Q—“屈”汉语拼音首字母。345—屈服强度值。R：“容”汉语拼音首字母。
根据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。Q345R是普通低合金钢，是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。Q345R工艺参考标准GB713-2014。
注意问题
一、考虑设备的操作条件（如设计压力、设计温度、介质的特性）、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构等。
二、在满足前面一条的前提下，考虑经济合理性：
1、所需钢板厚度小于8mm时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）。
2、在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等钢板。
3、所需不锈钢厚度大于12mm时，应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式。
4、不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢。
5、珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350摄氏度的耐热钢。在使用珠光体耐热钢作耐热钢或抗氢用途时，应尽量减少、合并钢材的品种、规格。
三、厚度大于60mm的Q345R钢板，碳含量上限可提高至0.22%。
四、Q345R钢板中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.10%、0.12%。
美标锅炉容器板，用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。它是目前我国用途广、用量大的压力容器专用钢板。
美标：SA515Gr60/65/70，SA516Gr60/65/70，SA285GrC，A537CL，SA662GrC，SA299A/B，SA203E/DSA302GrC/B，SA387Gr11/12/22等。
规格：厚度*宽度*长度：（6—300)*(1500—4020）*（5000—18800）
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
SA516Gr70(60)是舞钢2006年度开发的六大新产品之一，钢板符合NACE-MR0175 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料的技术要求，并通过HIC+SSC测试。该钢板为国内首创、国际领先。SA516G.70N符合（ASME）ASTMA516/A516M标准的的要求，并完求满足高含量硫和氢的油气体的需要，降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。该钢板具有以特点： 抗冲击性能好 ,温度形变小，焊接性能好 ,抗疲劳性能好 ,防层状撒裂性能好 ,微合金化 ,高纯净度 ,低碳当量 抗硫氢能力强 ,产品具有良好的尺寸公差和表面质量 ,目前可供厚度200mm以下的钢板。国内一般要求用SAGr70的多，SA516Gr60的很少，因为其性能较为普通，国产SA516Gr70,现在已广泛使用在各大化工场地。
| 品 种 | 主 要 钢 号 | 执 行 标 准 | 主 要 用 途 |
| 锅 炉 及 压 力 容 器 用 钢 板 | 20g,16Mng,15CrMog | 广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。 | |
| 12Cr1MoVg,19Mng | GB713 | ||
| 22Mng,13MnNiCrMoNbg | |||
| 20R,16MnR,15MnVR | GB6645 | ||
| 15CrMoR,13MnNiMoNbR | |||
| 15MnNbR,15MnVNR | GB3531 | ||
| 16MnDR,09MnNiDR | |||
| 15MnNiDR | GB150 | ||
| 12Cr2Mo1R,14Cr1MoR | |||
| 07MnCrMoVR | JIS G3103 | ||
| 07MnNiCrMoVDR | JIS G3115 | ||
| SB410,SB450,SB480 | JIS G3118 | ||
| SPV235,SPV315,SPV355 | JIS G3119 | ||
| SPV410,SPV450,SPV490 | JIS G3124 | ||
| SGV410,SGV450,SGV480 | |||
| SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3 | DIN17155 | ||
| SEV245,SEV295,SEV345 | 蒂森 | ||
| H I,H II,10CrMo910,15Mo3 | 迪林根 | ||
| 13CrMo44,19Mn6 | 专用条件 | ||
| BHW35 | |||
| 13MnNiMo54 | ASTM, | ||
| 1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo | ASME | ||
| 1.25Cr0.5Mo | |||
| (S)A299M | |||
| (S)A515M(Gr.60,65,70) | |||
| (S)A204M(Gr.A,B,C) | |||
| (S)A387M(Gr.11,12,22) | EN10028-2 | ||
| (S)A537M(GL.1,CL.2) | NFA36-205 | ||
| (S)A662M(Gr.A,B,C) | 专用条件 | ||
| (S)A302M(Gr.A,B,C,D) | BS1501 | ||
| (S)A737M(Gr.B,C) | 专用条件 | ||
| (S)A738M(Gr.A,B,C) | |||
| (S)A533M(I,II) | |||
| P235GH,P265GH,P295GH | |||
| P355GH,16Mo3,13CrMo4-5 | |||
| 10CrMo9-10,11CrMo9-10 | |||
| A42,A52 | |||
| 20MnHR,20HR,16MnHR | |||
| 161G430 | |||
| WDB620(低焊接裂纹敏感性钢) |
欧洲标准：EN 10028
产品名称：锅炉和压力容器钢板P265GH, P295GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, P275NH, P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2
详细信息：质保书符合 EN10204 3.1 TÜV 标准
规格尺寸 | |||||
牌号 | 材料号 | 尺寸（mm） | 非标厚度 | ||
厚度 | 宽度 | 长度 | |||
P265GH | 1.0425 | 3-250 | 1000-4000 | 14000 | P 265 GH: 7,9,11,13, 14,17,26,28,32,42, 52,75,85,95,125 |
P295GH | 1.0481 | 5-120 | 1000-3500 | 12000 | |
16Mo3 | 1.5415 | 2-200 | 1000-3000 | 12000 | |
13CrMo4-5 | 1.7335 | 3-160 | 1000-3000 | 12000 | P 295 GH: 13,14,18, 26,28 |
10CrMo9-10 | 1.7380 | 3-120 | 1000-2500 | 12000 | |
| P355GH | 1.0473 | 4-15 | 1000-3600 | 12000 | |
| P275NH | 1.0487 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 | |
| P275NL1 | 1.0488 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 | |
| P275NL2 | 1.1104 | 5-120 | 1000-4000 | 14000 | |
| P355NH | 1.0565 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 | |
| P355NL1 | 1.0566 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 | |
| P355NL2 | 1.1106 | 3-220 | 1000-3500 | 13000 | |
| P460NH | 1.8935 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 | |
| P460NL1 | 1.8915 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 | |
| P460NL2 | 1.8918 | 4-180 | 1000-3000 | 13000 | |
冲击能检验证书 每一铸件均在300℃下进行过拉伸测试 | |||||
化学成分 | ||||||||
牌号 | 材料号 | 类型划分1] | 元素含量2]－ [饱和%] | |||||
C | Si 大 | Mn | P 大 | S 大 | Al 总共 | |||
P265GH | 1.0425 | UQ | 大0.20 | 0.400 | 0.50-1.40 | 0.030 | 0.025 | 小0.020 |
P295GH | 1.0481 | UQ | 0.08-0.20 | 0.400 | 0.90-1.50 | 0.030 | 0.025 | 小0.020 |
16Mo3 | 1.5415 | LE | 0.12-0.20 | 0.350 | 0.40-0.90 | 0.030 | 0.025 | 4] |
13CrMo4-5 | 1.7335 | LE | 0.08-0.18 | 0.350 | 0.40-1.00 | 0.030 | 0.025 | 4] |
10CrMo9-10 | 1.7380 | LE | 0.086]-0.147] | 0.500 | 0.40-0.80 | 0.030 | 0.025 | 4] |
